लागत में कमी और दक्षता में वृद्धि उद्यमों का अंतिम लक्ष्य है। स्टील उद्योग के इतिहास में कई प्रमुख तकनीकी सफलताओं को देखते हुए,जैसे कन्वर्टर स्टीलमेकिंग, निरंतर कास्टिंग, निरंतर रोलिंग, आदि, मुख्य प्रेरणा लागत में कमी है।धातु उत्पादन लाइन के मुख्य घटकों के सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए पुनः निर्माण प्रौद्योगिकी की मदद से, न केवल नए उत्पादों के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, बल्कि अपशिष्ट उत्पादों की मरम्मत करने, उत्पाद के जीवन को बढ़ाने के लिए, उपकरण रखरखाव और डाउनटाइम को प्रभावी ढंग से कम करते हुए,उत्पादन दक्षता में सुधार.
साइड गाइड लेजर क्लैडिंग
साइड गाइड प्लेट गर्म लुढ़का मोटी पट्टी उत्पादन लाइन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। वर्तमान में चीन में पारंपरिक साइड गाइड प्लेट के पहनने गंभीर है,खराब खंड का सेवा जीवन 24 घंटे से अधिक नहीं है, और यह स्टील चिपकने और ट्यूमर की घटना का कारण बनता है, जो उत्पादन दक्षता और पट्टी की गुणवत्ता को बहुत प्रभावित करता है।साइड गाइड प्लेट की सतह पर लेजर क्लैडिंग मिश्र धातु सामग्री (वैकल्पिक) के बाद, प्रसंस्करण के बाद साइड गाइड प्लेट का जीवन काफी बढ़ जाता है, और उत्पादन लागत प्रभावी रूप से कम हो जाती है।
भट्ठी के नीचे रोल लेजर आवरण
उच्च तापमान वाली स्लैब के संचरण माध्यम के रूप में, भट्ठी का निचला रोल संक्षारक गैस से भरे उच्च तापमान वाले वातावरण में लंबे समय तक काम करता है।उच्च तापमान स्लैब के साथ सीधे संपर्क में रोलर रिंग की सतह स्टील चिपकने के लिए प्रवण है, नोड्युलेशन, ऑक्सीकरण, संक्षारण, पहनने, उच्च तापमान रेंगने और अन्य घटनाएं, विशेष रूप से विभिन्न गुणवत्ता दोष जैसे गड्ढे,स्टील चिपकने और नोडुलेशन के कारण स्लैब की निचली सतह पर खरोंच और भारी त्वचासिलिकॉन स्टील में, कोल्ड रोल्ड कच्चे माल और अन्य नरम स्टील का प्रदर्शन विशेष रूप से उत्कृष्ट है।ऑक्सीकरण प्रतिरोध और पहनने प्रतिरोध स्टील चिपकने की घटना से बचने के लिए रोलर रिंग की सतह पर लेजर द्वारा लेपित है, नीचे के रोलर के सेवा चक्र के दौरान रोलर रिंग की सतह पर ऑक्साइड त्वचा का झुकना या ढीला छीलना, जो स्लैब की रोलिंग गुणवत्ता को प्रभावित करता है,और उत्पादन लाइन के आर्थिक लाभ में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकते हैं.
मिल आर्क की लेजर मरम्मत/बंद करना
मिल यार्ड गर्म लुढ़काव मशीनरी में प्रमुख उपकरण है। संक्षारण के कारण होने वाली सतह की खाई आकार नियंत्रण और उत्पाद की गुणवत्ता को काफी प्रभावित करती है।मिल फ्रेम पर मिश्र धातु की परत को लेजर के साथ कवर करके, मूल आकार को बिना विरूपण के बहाल किया जा सकता है, और मिल स्लाइड माउंटिंग सतह के पहनने के प्रतिरोध को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है और सेवा जीवन बढ़ाया जा सकता है।
मिल की अस्तर प्लेट के पहनने के प्रतिरोध को लेजर के साथ अस्तर प्लेट को बुझाने से प्रभावी ढंग से सुधार किया जाता है। निम्नलिखित चित्र में अस्तर की लेजर कठोरता दिखाई गई है,प्रसंस्करण से पहले कठोरता में काफी सुधार होता है, और उपयोग के 3 महीने के बाद सतह क्षतिग्रस्त नहीं होती है।
फ्लैट हेडकवर का लेजर पुनः निर्माण
फिनिशिंग मिल मशीनरी की मुख्य ड्राइव प्रणाली अक्सर शुरू होती है और ब्रेक लगाती है, जिसके परिणामस्वरूप फ्लैट हेड कवर का कम सेवा जीवन और कई विफलताएं होती हैं।लेजर क्लैडिंग का उपयोग मुख्य ड्राइव के फ्लैट सिर कवर को पुनः बनाने के लिए किया जाता हैपरिणामों से पता चलता है कि लेजर क्लैडिंग के बिना फ्लैट हेड कवर की तुलना में लेजर क्लैडिंग के साथ फ्लैट हेड कवर में कम पहनने और काफी लंबा जीवन होता है।
लंबी धुरी लेजर शमन
शाफ्ट ट्रांसमिशन प्रणाली का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, और शाफ्ट का जीवन लेजर कठोरता से काफी बेहतर होता है। निम्नलिखित चित्र में स्प्रोकेट शाफ्ट का लेजर बुझाना दिखाया गया है,और कठोरता में बिना किसी विकृति के सूखने के बाद काफी सुधार होता है।
रोल लेजर मिश्र धातु
रोल मुख्य कामकाजी भाग और उपकरण है जो रोलिंग मिल में धातु के निरंतर प्लास्टिक विरूपण का कारण बनता है। लंबे समय तक खराब कामकाजी वातावरण के कारण स्पैलिंग होता है,सतह के दरार और यहां तक कि फ्रैक्चररोल को लेजर के साथ मिश्र धातु में मिलाकर रोल की सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है। निम्नलिखित चित्र में लेजर द्वारा रॉड रोल के मिश्र धातु उपचार को दिखाया गया है, कोई विरूपण नहीं है,उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, और इस्पात की मात्रा में महत्वपूर्ण वृद्धि।
इसके अतिरिक्त लेजर सतह पुनः निर्माण तकनीक का उपयोग रोलिंग मिल ड्राइव शाफ्ट, गियर शाफ्ट, ड्राइविंग व्हील, कैंची, खोखले रोलर, रिड्यूसर बॉक्स की मरम्मत में भी किया जाता है।लेजर सतह पुनः निर्माण प्रौद्योगिकी उत्कृष्ट व्यापक प्रदर्शन है, उच्च सामग्री उपयोग, उच्च लचीलापन और अन्य फायदे, न केवल क्षतिग्रस्त भागों आयामों को बहाल करने के लिए कर सकते हैं,लेकिन यह भी अपने प्रदर्शन को नए उत्पादों के स्तर तक पहुंच या उससे भी अधिक कर सकता हैवर्तमान में, इसका व्यापक रूप से लोहा और इस्पात उद्यमों में उपयोग किया गया है।