लेजर कटिंग एक शक्तिशाली, आधुनिक उपकरण है। यह कई उद्योगों में विनिर्माण को तेज़ और आसान बनाता है। यह तकनीक स्वचालित डिज़ाइन, विनिर्माण और उन्नत सामग्रियों में तेजी से हो रही वृद्धि का हिस्सा है। हालाँकि, सभी सामग्रियां अच्छी तरह से काम नहीं करती हैंलेजर कटर के साथ। कुछ सामग्रियां बस लेजर बीम का विरोध करती हैं, और अन्य बहुत अधिक गन्दा या यहां तक कि नाटकीय, बुरे परिणाम भी पैदा कर सकती हैं। निम्नलिखित इन सामग्रियों की एक सूची है और आपको उनका उपयोग क्यों नहीं करना चाहिए।
ABS एक खराब विकल्प है। यह लेजर से कटने पर वाष्प में बदलने के बजाय पिघलने और जलने की प्रवृत्ति रखता है। कटे हुए प्लास्टिक के किनारे पिघल जाएंगे और एक साथ जुड़ जाएंगे। जलते हुए ABS से कई प्रकार के विषैले रसायन निकलते हैं, जिनमें साइनाइड, फेनोल और विभिन्न बेंजीन यौगिक शामिल हैं। यह प्लास्टिक आग का खतरा भी है क्योंकि यह ज्यादा वाष्पीकृत या चार नहीं होता है, जिससे उच्च स्थानीय गर्मी और संभव प्रज्वलन होता है।
एपॉक्सी रेजिन लेजर कटिंग या उत्कीर्णन के लिए बहुत खराब हैं। तैयार कट आमतौर पर खराब दिखते हैं, और निकलने वाली गैसें अत्यधिक जहरीली होती हैं। जबकि कुछ लोग हाइड्रोजन साइनाइड को एक उपोत्पाद के रूप में लेकर चिंतित हैं, विशिष्ट एपॉक्सी पर शोध में H2, CO, मीथेन और विभिन्न सरल हाइड्रोकार्बन जैसी अन्य गैसों की सूची दी गई है। चूंकि एपॉक्सी सामग्रियों का एक विशाल परिवार है, इसलिए अभी भी संभव है कि HCN जारी किया जा सके। पॉलिएस्टर रेजिन को कभी-कभी एपॉक्सी के लिए गलत समझा जाता है, लेकिन वे रासायनिक रूप से भिन्न होते हैं। पॉलिएस्टर के साथ काम करना आम तौर पर कठिन होता है, लेकिन वे वास्तव में लेजर से बेहतर कटते हैं। अच्छे परिणाम प्राप्त करने के लिए आपको अपनी सामग्री को अच्छी तरह से जानना होगा।
कई विशेषज्ञ पॉलीप्रोपाइलीन को लेजर कटिंग के खिलाफ सलाह देते हैं। प्लास्टिक कटिंग के दौरान पिघलने और फ्यूज होने की प्रवृत्ति रखता है, जिससे अवशेष अधिक गर्म हो जाते हैं और भारी मात्रा में धुआं निकलता है। धुआं विशेष रूप से हानिकारक नहीं है, ज्यादातर सिर्फ एक मामूली जलन पैदा करने वाला। एक अच्छा फ़िल्टर किया हुआ वेंटिलेशन सिस्टम आमतौर पर इस धुएं की समस्या को संभाल सकता है। यदि आप प्रभावी वायु सहायता का उपयोग करते हैं तो आप बेहतर कट गुणवत्ता और कम धुआं प्राप्त कर सकते हैं।
कभी भी पीवीसी न काटें। जब गर्म किया जाता है, तो पीवीसी टूट जाता है और क्लोरीन गैस और हाइड्रोजन क्लोराइड छोड़ता है। ये हानिकारक और बहुत जहरीली गैसें आपके स्वास्थ्य और लेजर उपकरण के लिए बुरी हैं। भले ही अच्छा वेंटिलेशन और फिल्टर तकनीकी रूप से इन उपोत्पादों को हटा सकते हैं, लेकिन मशीनरी को संभावित नुकसान और ऑपरेटर के लिए खतरा इस सामग्री को लेजर कटिंग के लिए पूरी तरह से अनुपयुक्त बनाता है।
छोटे, डेस्कटॉप लेजर कटर का उपयोग फाइबरग्लास काटने के लिए नहीं किया जाना चाहिए। कुछ ही छोटी मशीनें वास्तव में ग्लास फाइबर को प्रभावी ढंग से काट सकती हैं। फाइबरग्लास में उपयोग किए जाने वाले रेजिन के बारे में बताया गया है कि वे "विषैली गैसें छोड़ते हैं।" सबसे आम फाइबरग्लास पॉलिएस्टर रेजिन (GRP) का उपयोग करता है, एपॉक्सी नहीं, और पॉलिएस्टर को आमतौर पर अधिक कटने योग्य माना जाता है। हालाँकि, पॉलिएस्टर रेजिन कई रूपों में आते हैं, और आप अक्सर सटीक प्रकार की आसानी से पहचान नहीं कर सकते। मध्यम वेंटिलेशन वाली छोटी मशीनों पर फाइबरग्लास कंपोजिट काटने से बचना समझदारी है।
पतला PC/Lexan™ काटने के लिए ठीक है। जब आप 1 मिमी से अधिक मोटा खंड काटने की कोशिश करते हैं, तो आपको महत्वपूर्ण पिघलना, फ्यूजिंग और एक गर्मी से प्रभावित क्षेत्र मिलता है जो पीला हो जाता है (विकृति)। उच्च-शक्ति वाली मशीनें, जो किलोवाट रेंज में हैं, मोटे PC को सफलतापूर्वक काट सकती हैं। उच्च शक्ति अधिक सामग्री को वाष्पीकृत करने के लिए प्रोत्साहित करती है, जिसका अर्थ है कि पिघले हुए अवशेषों से आसपास के प्लास्टिक में कम गर्मी स्थानांतरित होती है।
"चिपका हुआ" शब्द कई सामग्रियों को कवर करता है। प्लाईवुड, जो फेनोलिक राल के साथ बंधे लकड़ी के लिबास की परतें होती हैं, आमतौर पर अच्छी तरह से कट जाती हैं क्योंकि गोंद की परतें बहुत पतली होती हैं। फेनोलिक्स को काटने से फॉर्मलाडेहाइड निकलता है, इसलिए आपको अच्छी निकासी और कार्बन फिल्टर मास्क का उपयोग करना होगा। MDF, एक अन्य फेनोलिक-बंधा बोर्ड, निकासी और फिल्टर मास्क के साथ काटना भी सुरक्षित है। PVA (लकड़ी के गोंद) के साथ बंधे लकड़ी के हिस्से काटने के लिए सुरक्षित हैं। हालाँकि, सायनोएक्रिलेट (सुपर ग्लू) चिपकने वाले पदार्थों से एक साथ रखी गई सामग्रियां गर्म होने पर तीव्र जलन पैदा करने वाली धुएं उत्पन्न करती हैं। इन सामग्रियों के लिए, आपको निकासी, श्वास मास्क और बंद-आंखों की सुरक्षा की आवश्यकता होती है। यदि गोंद को मुख्य सामग्री से बहुत अलग कटिंग सेटिंग्स की आवश्यकता होती है और मोटी परतों में मौजूद होता है, तो एक ही सेटिंग ढूंढना मुश्किल हो सकता है जो दोनों को एक ही पास में अच्छी तरह से काट दे।